(图一)

时间控制采用标准时基电路8421码开关设定，数字显示总定时时间以便用户直观阅读记录。
输出功率由指针式功率表指示。
电源Ⅱ为３００Ｖ，由市电整流及滤波后直接得到。
电源Ⅰ、Ⅱ分别为２４Ｖ及＋１２－５Ｖ，由一个变压器提供。
振动系统由换能器、变幅杆及支架组成，换能器是利用压电陶瓷片的压电效应，将超声波发生器输出的超声频交变电源转换成纵向振动的机械能，变幅杆的作用是聚能变幅，放大了幅度的振动能由变幅杆末端以冲击波的形式射入液体中，使样品产生空化爆破效应，从而进行破碎乳化等超声处理。
仪器结构：
本机由超声波发生器（电源）与振动系统两个分体总成组成，中间与专用电缆连通（见图一），使机器在使用中灵活方便。

使用说明：
请仔细阅读该图中各健的功能说明。
（一）清洗、消毒
先将物料筒定位杆上的螺帽拧开，旋转升降旋转手轮,将升降台降至最低，用手拔出连接冷却管的橡皮管及进出口样品的橡皮管（注意，进出样品的橡皮管为快速接头，如要拨橡皮管时要一手压紧接头处的塑料圈，另一手轻轻一拉就能把橡皮管卸下来。上橡皮管时只要用手一插即可，不会发生漏液），用75%的酒精或高温、紫外消毒都可，用户可先按条件自行选定。一般无特殊要求用蒸馏水清洗数遍即可。
（二）按图一的各健功能连接
把冷却水源（自来水或低温水）接入[冷却水进水口4]外，把[冷却水出水口5]接生育橡皮管放入下水槽或低温循环水槽。如破碎物料对温升无严格要求时，不需用冷却水时，可不接入冷却水，或在清洗时把[冷却管]拿出不放入在物料筒内。
把在隔音箱上面的[换能器L、R]接插头插入主机后面板上的[换能器连线座R、L]上，边插边拧紧插头外缧帽至打紧，把抽滤泵出样口接入隔音箱[样品进样口]外，把抽滤泵的吸样口（管）插入待破碎的物料筒内。把物料筒的样品出口橡皮管放入接纳被破碎的容器内；旋转升降旋转手轮,把升降台升至最高处(液面下5-10mm)。
上述连接完毕后可插上电源，设定好超声定时时间，先开启泵电源开关并调节泵流量（速度）旋钮，至所需流量，待两只物料筒内装满液体时并开始自溢于样品出口处时才可开启超声电源开关，如筒内没有物料时不能开机作。按一下复位保护健，超声工作启动健，超声波开始工作。至到达你所设定的时间即停止工作。如要重复此实验，只要再按一下上述二健即可。（注意观测物料筒的液面，如泵速太快，样品出口自溢速度小于进样速度时会发生物料筒内物料自溢，此时应调小泵流量）。
几点说明：
1、严禁在无破碎物料时开机，严禁在有破碎物料，但升降台没有升至最高处时开机。
2、此机最少破碎容量需5L左右。
3、破碎效果、泵流量、温升三者关系是泵流量越大，破碎率相对要低，温升较慢，泵流量较小时，破碎率高，温升快。
4、当样品温度较低时,抽滤泵上会有凝水(出汗)现象,此为正常现象,注意与接口漏液现象区别处理.
5、用户为解决温升问题可选择流量大方法来解决，此时最好把样品出口管放入来破碎样品筒内进行循环破碎。这样又可省放一只接料筒。
6、此机工作时由于功率较大，虽采取了双层隔音装置，但噪音还是相对较大，请用户谅解。
7、工作完毕后，物料筒内的物料是无法自溢完的，需用户拆下各连接管（参考清洗、消毒部分）拧开物料筒固定缧丝，把升降台降至最低部，用手移出双物料筒即可。